为了组织好工程项目施工，使安装工程安全、优质按期完成，公司抽调原 参加过多次施工、有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织 施工。此支队伍经过以前多年安装工程项目施工，积累了丰富的施工经验，技 术力量强，作风好，能打硬仗。我们将依据工程工期和施工配合要求，调 节劳动力投入。进入施工队计划投入人员 30 人，其中焊工 6 人，电工 2 人，机械操作人员 1 人，其它辅助工 17 人，另外工程安全员、质检、后 勤等各部门人员 4 人。在施工高峰期将达到 40 人以上。 （五）、施工设备配备计划

  4、工程地点、地理环境 该工程位于串草圪旦煤矿，作业条件尚可，地理环境简单良好。

  4.《机械设施安装工程项目施工及验收通用规范》 5.《煤矿安装工程质量检验评判标准》MT5010-95 三.施工布署 （一）施工目标 1.施工方针 严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满 意。 2.施工总目标 创一流速度，确保总工期;创一流的质量，确保工程创优；创一流的管理， 实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。 3.施工工期目标 以煤矿招标文件，确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配 合，确保工程质量，创一流安装速度。 4.质量目标 以《煤矿安装工程质量检验评判标准》（1995-04-14 发布、1996-01-01） 及国家相关安装标准和规定，进行实施工程质量控制，确保工程创优。 5.施工安全目标 以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施， 建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生。 6．现场文明施工目标 加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。 （二）目标管理组织机构

  主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、职工岗前安全培训、办公 及员工的食宿安排、清点设备、人员及机械设备进场等各种准备工作。 2、工程施工阶段

  为全面施工阶段，主要流程为旧设备拆除、工程测量定位、设备开箱 检查验收→机头机尾驱动部基础检查验收→机件搬运→机头安装、机尾及 拉紧装置安装→驱动装置安装→中间架安装→上下托辊及缓冲床的安装

  我方临时用电根据实际情况同建设单位协商，给予解决。 四、施工前的准备工作及施工协作 （一）准备工作

  工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条 件和满足施工进度的需要。 1、组织项目部人员进行现场勘察，深入了解工程场地环境。 2、做好规范、标准，及有关施工资料的准备。 3.熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认线、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。 5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。 6、当材料到货后，要进行认真检查、清点。首先检查材料的规格型号与 图纸设计要求是否相符，再认真检查各种设备的随机资料及产品合格证是

  →皮带展放→硫化接头→清扫器安装→机头溜槽安装→注油→电器设备 安装→试运转 3、竣工移交阶段 主要完成:现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告； 工程验收移交；人员设备退场。 （二）实施工程质量标准 皮带机安装： 1、测量定位放线

  依据图纸设计单位所给的胶带机中心线及标高点的基础点和资料，由机 头至机尾用经纬仪、水准仪校核实际的点线直线度与水平度，实测符合标 准后方可安装。 2、基础验收

  安装位置后，用天车将设备吊起、就位、找正。 4、 设备安装 1)、头尾部设备安装： 头尾部设备主要包括头部滚筒及安装机架，尾部滚筒及安装机架。头 尾部设备安装前，检查滚筒的轴承座是否歪斜，滚筒轴承座的螺栓是否松 动，铸胶滚筒的胶面是否有损坏。然后以滚筒轴线为准进行机架找正，找 正完毕后，将机架固定在地脚螺栓上。固定后的滚筒用手盘车要灵活,滚 筒轴中心线与皮带机长度中心线保持重合。头尾部设备安装后要求：滚筒 纵横位置偏差≤5mm，滚筒水平度偏差≤0.5mm，轴中心标高偏差± 10mm。 2)、驱动装置安装： 驱动装置安装前需对减速机进行检查，经检修检查合格后，然后安装 驱动装置，安装驱动装置时需对驱动滚筒与变速箱之间的联轴器进行端面 及圆周偏差找正。找正时，以驱动滚筒为准，对联轴器进行初找正后，将 设备的安装支架与地脚螺栓固定，再通过调整设备的安装螺栓进行二次对 轮找正。联轴器找正时，如下图所示， 对联轴器 0°、90°、180°、360° 四个点的端面及圆周偏差,用百分表进行测量，直到达到要求为止。

  所有施工设备按施工现场作业配套使用，对施工设备的完好及维护工 作从严要求，施工有关负责人定期对施工设备进行检查、维护和保养，确 保施工设备完好、作业的顺利进行。 根据施工作业内容及施工场地合理安排调度。计划设备配备情况见《施工 机具表》。 （六）施工场地布置 1.临时设施

  通过对安装现场的道路和障碍情况的实地勘察，根据具体情况，拟定 在煤矿主井工业广场，设置施工地点，以利于材料运输、运转和加工。 2、临时用电

  （建设单位） （设计单位） （施工单位） （监理单位） 串草煤矿办公楼会议室 主要问题及解决意见

  1. 严格按招图纸设计要求施工. 2. 严格按规范要求执行. 3. 如有问题及时进行沟通解决.

  （三）工期及进度计划 1.施工进度计划编制 根据建设单位对工程质量的具体要求，工程总进度以 2010 年 5 月 12 日开 工，2010 年 6 月 10 日完工进行安排，确保 30 天完成。根据总进度和实 际工程情况，编制日施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。 施工进度计划提前一天报送监理、建设单位和公司工程部。整个工程项目施工 进度计划见附录《工程进度计划表》。 2、保证施工进度的措施

  四、单位工程工期考核资料 1、安装工程施工承包合同 2、单位工程竣工报告（附报验单）

  五、分部、分项工程质量检验评定记录资料 1、安装工程质量检验评定记录资料 （1）工程分部（项）工程质量检验评定表（附报验单） 2、设备安装调试记录资料 （2）空重载运行调试记录 （3）电气设备试验、调整、试运行记录

  1)层层分解、具体落实安装总进度计划，在总进度计划指导下，项目经理 部编制周作业计划和日作业量定额，并向班组下达，使班组每名作业人员 明确每天的工作量。 2）安装进度计划的调整，随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计 划进行调整，并对安装进度计划进行充实和完善。 3）积极与各参建单位搞好配合协作，互创施工条件、合理组织平行及交 叉作业和必要的抢工，做到一个单项一个单项的完工，吸收经验后进入下 一个工序，尽量缩短收尾工程的工期。 4）组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡会，及时检查协调 有关工程进度、工序搭接、物质供应、劳动力组织、施工设备使用及技术、 质量、文明施工的有关问题。 5)搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物质供应，按施工进度要 求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。 （四）劳动力计划

  详细了解安装工程进度、设计要求，与甲方代表做好计划调整和其他 单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计 人员到现场解决，作出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员 在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量 安全。 五、施工工序及主要施工质量标准和控制措施 （一）施工工序安排 根据本工程的特点，整个工程施工将划分为三个阶段 1、施工准备阶段

  1、开工报告 （附资质） 2、设计交底、图纸会审记录 3、单位工程施工组织设计（或施工方案） 4、技术（安全）交底记录

  1、施工预检记录 2、施工日志 3、施工自检记录 4、隐蔽工程检查验收记录 5、胶带硫化记录 6、单位工程竣工验收记录 三、单位工程质量评定资料 1、单位工程竣工验收证书 2、质量保证资料核查表 3、单位工程质量综合评定表 4、单位工程观感质量评定表 5、分部工程质量评定汇总表 6、备案资料 （1）建筑设计企业工程质量检查评定报告 （2）监理单位工程质量检查评估报告 （3）施工单位工程质量总结报告 （4）工程质量问题消缺报告

  2 质管 NO.①-2 设计交底、图纸会审记录 单位工程施工组织设计（或施

  为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导 十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会 管理，具有丰富管理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、 协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立 专业管理组，实行分工管理，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工 作有序进行。

  根据承包合同等文件要求，该工程自 2010 年 5 月 12 号开工，2010 年

  6 月 12 号完工，工期 30 天（日历天）为评价标准，以工期进行计划

  2)、主斜井带式输送机的安装 最重要的包含输送机机头、驱动部的安装、机身、机尾的安装、胶带 硫化及施放、电控系统、综保系统、皮带机基础、二次浇灌及固 定。

  否齐全。并作好检查记录，对缺损件返有关部门重新购置。 7、使用的设备及器材符合国家现行技术标准的规定，并有合格证件。设

  备有名牌。 8、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。 9、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。 10、向建设单位、监理单位提交开工报告。 （二）施工协作

  按照所给的纵向中心线及标高，对照图纸基础地脚螺栓，预留孔， 预埋铁的位置，做测量计算，偏差超出标准规定的进行修复、调整， 达到安装要求为止。 3、设备起吊运输

  皮带机的设备供货大部分为散件，只有驱动装置、改向滚筒及安装 支架、传动滚筒及安装支架为整体供货。皮带机的支腿、中间架、托 辊架、托辊、导料槽、缓冲床等设备均为散件，可以用装载机将设备 运至主井皮带门口，然后用人力把设备倒运至安装位置。驱动装置， 传动滚筒及安装支架，改向滚筒及安装支架, 可采用吊车和运输车倒 运至主井口, 采用设备下面垫道轨和滚杠，里面用天车，将设备移到